Produktion

Die Welt der Mobilität:
Hier sind wir zuhause

Als Systemlieferant der Automobilbranche haben wir die höchsten Qualitätsansprüche. Um diesen Ansprüchen zu genügen, haben wir von Beginn an unsere Produktion weitgehend in eigener Hand behalten und arbeiten mit einer hohen Eigenfertigungstiefe. Wir nutzen alle Möglichkeiten der vernetzten Industrie 4.0 und investieren kontinuierlich, um unseren Maschinenpark auf dem neuesten Stand zu halten und die größtmögliche Effizienz zu erreichen.

Unser Streben gilt dem perfekten Zusammenspiel von Mensch und Maschine, Ingenieurswissen und Automatisierung sowie Sorgfalt und Software. Hinzu kommt unser ausgefeiltes Qualitätsmanagement – all das ermöglicht unsere absolute Präzision in der Endfertigung. Auch das sind Gründe, warum namhafte Automobilhersteller auf der ganzen Welt unserer Produktgüte und Liefertreue vertrauen.

Kernkompetenz

Montage

Einsatz individueller Vorrichtungslösungen für die Baugruppen-Montage, konstruiert vom eigenen Betriebsmittelmanagement. Umsetzung der Montageprozesse von individuellen Klein-, Mittel- und Großserien an automatisierten Montageanlagen. Alle Prozesse beinhalten Techniken wie Kraft-Weg-Überwachung, elektronische Servopressen, vollautomatische Endprüfsysteme, prozessbegleitende Funktionsprüfung und Dokumentation.

Kernkompetenz

Zerspanung

Wir bearbeiten vorwiegend Aluminium, Aluminium-Strangpressprofile und Zink-Druckguss-Rohlinge. Breites Spektrum vom einfachen Bauteil bis zur komplexen 5-Achs-Bearbeitung. CAD/CAM-Abteilung zur Herstellung von 3D-Konstruktionen und individuellen Bearbeitungsprogrammen für jede Maschine; Sicherstellung der erforderlichen Programmierstrategien für effiziente Prozesszeiten.

Im Serienbereich: Bearbeitungszentren der Chiron Baureihen Mill 2000 High Speed und Mill 3000 High Speed. Hydraulische Spannvorrichtungen für sicheres Spannen und kurze Nebenzeiten. Spindelintegrierte Schnitt-Kraft-Überwachung und laserüberwachte Werkzeugprüfung zur ständigen Kontrolle von Werkzeugverschleiß oder -bruch.

In unseren Maschinenparks fertigen wir auch hochqualitative Musterteile sowie Kleinst- und Kleinserien.

Kernkompetenz

Spritzguss

3-Schicht-Betrieb auf vollautomatisierten Anlagen ab Baujahr 2013.

Optimale Anlageneffizienz: alle Maschinen mit Multilift V-Roboter und intelligenter, flexibler Materialzuführung. Automatisierte Fördertechnik zur stückzahlgenauen Fertigung und Sortierung fertiger Bauteile. Aktuelle Maschinendaten per Klick dank digitaler Vernetzung aller Maschinen mittels Arburg Leitrechner System (ALS).

Kernkompetenz

Nähen

Der perfekte Schnitt – alles eine Frage der richtigen Technik.

Auf die zunehmende Nachfrage des Marktes haben wir schnell reagiert: Heute verfügt Kipp CCS an allen drei Standorten über eine Vielzahl an Näh- und Stickmaschinen. Dazu gehören sowohl einfache Nähmaschinen als auch computergesteuerte Portal-Nähmaschinen inkl. Laserzuschneidung – so sind wir optimal für alle Anwendungsfälle und Materialien gerüstet. Den Schwerpunkt unserer Näharbeiten bilden technische Bearbeitungen, wie das Einnähen von Zuglaschen oder die Einfassung aller Netze unserer Windlamellen und Windschotts. Wir haben verschiedenste Nähtechniken im Portfolio, denn auch beim Nähen gilt: Qualität kommt nie aus der Mode. Sprechen Sie uns an – wir erstellen Ihnen ein stichhaltiges Angebot.

Standorte

KIPP CCS Weltweit

Standorte